رسوب نشانی الکتروفورتیک نانوکامپوزیت تیتانیا_ نانولوله های کربنی روی فولاد زنگ نزن l316
thesis
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سمنان - دانشکده مواد
- author مریم سادات محمودی جزیی
- adviser سهراب سنجابی امید میرزایی
- publication year 1390
abstract
در این پژوهش رسوب نشانی تیتانیا و پوشش های دو جزئی تیتانیا-نانولوله های کربنی روی فولاد زنگ نزن l316 به روش الکتروفورتیک انجام شد. در ابتدا نانولوله های کربنی توسط عملیات اسیدشویی عامل دار گردید. سپس پوشش های تک جزئی تیتانیا، نانولوله های کربنی و پوشش های دو جزیی تیتانیا-نانولوله های کربنی با استفاده از رسوب نشانی الکتروفورتیک (epd) از سوسپانسیون استیل استون و حاوی نانوذرات تیتانیا با غلظت ثابت 10 گرم بر لیتر در ولتاژهای (10، 15، 20 و 30 ولت) و زمان های رسوب نشانی (1، 2، 3 و4 دقیقه) انجام گرفت. اثر ولتاژ اعمالی و زمان رسوب-دهی و غلظت نانولوله های کربنی بر روی پوشش ها با استفاده از میکروسکوپ نوری و سپس میکروسکوپ الکترونی روبشی مورد مطالعه قرار گرفت. خواص ساختاری و پیوندی پوشش ها توسط آنالیز تفرق اشعه ایکس و طیف سنجی مادون قرمز مورد بررسی قرار گرفتند. نتایج نشان داد که افزایش ولتاژ و زمان رسوب دهی منجر به افزایش ترک می گردد. مشاهده شد که در حالت دوجزیی بهترین پوشش از لحاظ کمترین میزان ترک و ضخامت مناسب در ولتاژ 10 ولت و زمان 4 دقیقه با نسبت وزنی تیتانیا- نانولوله های کربنی (1:4) تشکیل گردید. به منظور بررسی تاثیر سینترینگ بر ریزساختار و خواص پوشش بهینه، در دو دمای 500 و 850 درجه سانتیگراد سینترینگ انجام شد. تصاویر sem نشان داد سینترینگ در دمای 850 درجه سانتیگراد موجب فشردگی ساختار، بزرگ شدن نانوذرات تیتانیا و کاهش تخلخل ها گردید. مقاومت به خوردگی زیرلایه و پوشش ها در محلول 5/3 درصد کلرید سدیم انجام شد و جریان خوردگی در پوشش سینتر شده نسبت به پوشش های دیگر کمتر بود. همچنین آزمون های نانوسختی، چسبندگی و در نهایت آزمون فوتوکاتالیستی بر روی پوشش ها انجام گرفت. نتایج نشان داد که نانولوله های کربنی تاثیر خوبی بر استحکام پوشش داشته و همچنین موجب بهبود خواص فوتوکاتالیستی نسبت به پوشش های تیتانیا گردید.
similar resources
رسوب نشانی الکتروفورتیک نانوکامپوزیت هیدروکسی آپاتیت/چیتوسان/نانولوله های کربنی روی فولاد زنگ نزن l 316
در این پژوهشرسوب نشانی نانوکامپوزیت هیدروکسی آپاتیت و پوشش های دو جزئیهیدرکسی آپاتیت/چیتوسان و پوشش های سه جزئی هیدروکسی آپاتیت/چیتوسان/نانولوله های کربنیروی فولاد زنگ نزن l316 به روش الکتروفورتیک انجام شد. ابتدا پودر هیدروکسی آپاتیت(ha) به روش شیمیایی تر سنتز شد وپودر با مورفولوژی کروی و با اندازه دانه تقریباً 24 نانومتر بدست آمد. سپس پوشش تک جزئی هیدروکسی آپاتیت با استفاده از رسوب نشانی الکترو...
رسوب نشانی الکتروفورتیک نانوکامپوزیت هیدروکسی آپاتیت- چیتوسان- tio2 بر روی فولاد زنگ نزن 316l
در این پژوهش ابتدا پودر هیدروکسی آپاتیت با روش شیمیایی با ابعادnm5±30 سنتز شد. سپس پوشش تک جزئی چیتوسان با استفاده از الکل های مختلف با غلظت g/l5/0 چیتوسان ایجاد شد. برای ساخت محلول های تک جزئی چیتوسان، چیتوسان به همراه اسید استیک در مخلوط الکل و آب با مقادیر مختلف آب(75،50،20،15،10،5و100%)حل شد. پوشش های بدست آمده از لحاظ وزن،میکروساختار، چسبندگی و مقاومت به خوردگی بررسی شده و مقدار آب بهینه د...
15 صفحه اولرسوب نشانی الکتروفورتیک نانوذرات هیدروکسی آپاتیت با تخلخل کنترل شده برروی فولادزنگ نزن l316
در این پژوهش ابتدا پودر هیدروکسی آپاتیت (ha) با استفاده از روش شیمیایی تر سنتز شد. برای کسب اطمینان از ترکیب پودر آنالیزهای تفرق اشعه ایکس ((xrd و طیف سنجی مادون قرمز و تبدیل فوریه ( (ftir انجام شد و براساس تصاویر میکروسکوپ الکترون روبشی (sem) ابعاد پودرnm 5±30 تعیین گردید. سوسپانسیون حاوی نانو ذرات ha g/l)10) با مقادیر مختلف پلی اتیلن گلیکول (peg) (0، 1، 2، 4 و g/l 6) به عنوان توزیع کننده تهیه...
15 صفحه اولتولید پوشش نانو کامپوزیتی یکنواخت پلی پیرول نانولوله کربنی/کادمیم اکساید برای محافطت از خوردگی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304
در این پژوهش یک فیلم یکنواخت پلی پیرول کادمیم اکساید/ نانولوله کربنی برای محافظت از فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 در مقابل خوردگی در محیط اسیدی 0.5 مولار هیدروکلریک اسید تولید شد. برای این منظور از روش رسوب‌شیمیایی برای سنتز CNT/CdO استفاده شد. از روش سنتز الکتروشیمیایی برای پوشش دهی سطح فولاد و یافتن شرایط بهینه آن استفاده شد. از آزمون‌های پلاریزاسیون برای به دست آوردن میزان بهینه نانو کامپوزیت اس...
full textMy Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سمنان - دانشکده مواد
Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023